SBBR沼气处理工艺在吸收国内外实践经验的基础上，结合沼气发酵工艺的特点，并考虑沼气对防腐和密封性的要求，在结构上和用料上都进行了大的改进。采取了太阳能、余热和自增温装置提升成仿生结构，分组分温、动态发酵、渣液分离等新工艺。对粪便及污水先进行砂石杂物分离后入调节池。粪便及漂浮物（稻草或碎秸杆）在此酸化处理后经过粉碎再进入反应器，进行中恒温发酵。调节池置于地下，主发酵池置于地上或半地下。为确保沼气的产气效率、促进消化反应速度、缩短发酵周期，除多处采用仿生结构外，还充分利用太阳能加热，使反应器达到中温（约40℃左右）发酵；反应器的出口处设有渣液分离器等。沼渣沼液分离后，可直接制作成高效有机肥，多余的沼液再经生化处理后回用或达标排放。
该工艺目前在同类工程中处于相当前沿的技术水平，已获多项专利保护。

BBR： B是生物、B是仿生、R是反应器；
SBBR：S是太阳能、B是仿生、B是沼气、R是反应器。
该工艺是将干粪和粪液全部经过沼气化处理后，可将沼渣制成无公害高效肥使用，这样减少了用干粪生产复合肥的生产成本。这种高效肥是目前唯一具有防虫防病功能的高效有机肥，它不光使粮食增产，还可实现粮食安全，提高粮食品质。如种植蔬菜，可直接获得环保型无公害蔬菜。使用该工艺可使资源多元化使用，从而实现最佳的循环经济模式。
结构性能：主体设备的构件采取工厂化制造后到现场组装固定，在BBR内设有好氧酸化区、厌氧沼气区和好氧生化区。利用发电余热、太阳能和出液余热给SBBR加温，SBBR反应器内分为接种区、仿生消化区和分离循环区，从而实现多级分段、分温、动态发酵，有效利用热能，发挥最高效率。沼气输配装有净化、恒压、安全等装置。
本方案采用的工艺技术已应用于安徽、山东河南北京等地的若干中小型示范工程，收到了较好的效果。本方案提出的工艺路线中在原有基础上又增加了前端酸化发热和太阳能加热工段，这样就确保了在厌氧处理工段实现稳定的中恒温发酵，提高了系统的效率，减少了投资。结构在用料上吸取了历年发酵罐易腐蚀、寿命短的教训，主体结构为半钢（搪瓷）半混（混凝土），这样确保了使用寿命，减少了维护费用。